쥬얼리 3D 프린터는 주로 주조 왁스, 감광성 수지, 귀금속 분말 등 세 가지 범주의 재료를 사용하며, 각각은 다양한 공정 단계와 완제품 요구 사항에 적합합니다.
1. 캐스팅 왁스(분실된-왁스 캐스팅용)
이것은 현재 보석 생산에서 가장 주류 선택입니다. 고정밀-왁스 모델을 3D 프린팅한 후 귀금속 주조를 진행합니다.
적색 왁스(예: VisiJet M2 CAST): 초-고정밀, 낮은 수축률, 인쇄 후 완전히 연소되어 재 잔류물을 남기지 않으며 복잡한 구조 및 대형 주조에 적합합니다.
유연한 왁스(예: Wax Jewel Red): 일정 정도의 탄력성을 갖고 있어 매우 얇은 표면(0.3mm 미만) 또는 미세{3}}미세한 금속 메시를 인쇄할 수 있어 파손 위험이 줄어듭니다.
고온-내열성 왁스(예: Wax Jewel Ruby): 안정성이 높고 변형에 대한 저항성이 뛰어나 원석의 사전 설정이 필요한-고온 주조 공정에 적합합니다.
2. 광경화성 수지(직접 성형 또는 간접 주조용): 일부 데스크탑 장비에서는 모형이나 마스터 몰드를 만들기 위해 광경화성 수지를 사용합니다. 이는 프로토타입 제작 및 소규모 배치 생산에 적합한 저렴한-비용 옵션입니다.
고-경도 수지: 높은 표면 매끄러움을 제공하여 후처리 없이 거울과 같은-마감-을 달성합니다. 금, 백금 등의 주조재료에 적합합니다.
수용성{0}}지원 수지: 모재와의 친화성이 뛰어나 세척 시 자동으로 벗겨져 미세 구조물의 손상을 방지합니다.
주조 가능한 수지(예: Somos 1112): 주조용으로 특별히 설계되었으며 연소 중에 완전히 휘발되고 탄소 슬래그가 생성되지 않으며 주조의 순도가 보장됩니다.
