주얼리 3D 프린터는 주로 왁스, 감광성 수지, 금속분말을 프린팅 재료로 사용합니다. 왁스와 레진은 주로 주조 모형 제작에 사용되는 반면, 금속 분말은 귀금속 장신구를 직접 프린팅하는 데 사용됩니다.
공정에 따라 구체적인 재료 선택은 다음과 같습니다.
주조 왁스 및 감광성 수지: 이는 현재 보석 제조에 가장 일반적으로 사용되는 응용 분야입니다. 3D 프린팅을 통해 고정밀 왁스 모형이나 주조 가능한 수지 모형을 만든 후, 이 모형을 로스트 왁스 주조 공정을 통해 금, 캐럿 금, 백금 등의 귀금속 완제품으로 변환합니다.- 이 재료는 고정밀도, 낮은 수축률, 우수한 절삭 특성을 특징으로 하여 복잡한 세부 묘사를 재현하는 데 적합합니다.
일반적인 색상에는 보라색, 파란색, 녹색(주조용), 빨간색, 회색 및 투명(시제품 평가용)이 포함됩니다.
왁스 함량이 높은 수지(50%-80%)는 주조 요구 사항과 인쇄 성능의 균형을 유지합니다. 일부 기계는 밝은 빨간색의 유연한 캐스팅 왁스 및 진한 보라색의 내구성 있는 캐스팅 왁스와 같은 100% 순수 왁스 인쇄를 지원합니다.
금속분말 : 은, 금, 백금 등 귀금속 주얼리의 다이렉트 3D 프린팅에 사용됩니다. 주요 기술로는 DMLS(Direct Laser Sintering) 또는 SLM(Selective Laser Melting)이 있습니다. 이 방법은 고급-맞춤화 및 소규모{4}}배치 생산에 적합하며 기존 프로세스로는 달성하기 어려운 복잡한 구조를 생성할 수 있습니다.
일반적인 재료로는 925 스털링 실버 분말과 금 합금 분말이 있습니다. 전문적인 금속 프린터가 필요하며 장비 비용이 상대적으로 높습니다(약 $100,000부터 시작).
Desktop Metal, EOS, GE Additive와 같은 회사는 은 재료를 지원하는 산업용{0}}등급 3D 프린터를 출시했습니다.
기타 보조 재료: 수용성 지지 수지와 같은 복잡한 매달린 구조물을 프린팅하는 데 사용됩니다. 이 수지는 본체 손상을 방지하기 위해 나중에 자동으로 벗겨질 수 있습니다.
